高爐煤氣熱值分析系統(tǒng)產(chǎn)品說明

一、在線高爐煤氣熱值分析系統(tǒng)檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組份

檢測(cè)點(diǎn)位：煤氣加壓站加壓機(jī)后煤氣總管、或燃燒點(diǎn)前煤氣總管

檢測(cè)組份：CO、CH₄、H₂

分析目的：為燃燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出（信號(hào)輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯(lián)鎖控制

分析儀器的選擇：電化學(xué)、磁氧、西門子

 二、與燃燒法的技術(shù)比較優(yōu)勢(shì)和熱值的計(jì)算 

 傳統(tǒng)煤氣熱值分析采用的是燃燒法，它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過預(yù)處理后送到氣室燃燒，通過溫度的變化來(lái)檢測(cè)煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣一般都比較臟，含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質(zhì)，在實(shí)際使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)取樣管線及燃燒氣室的堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)因煤氣溫度、壓力、流量的變化會(huì)影響到分析值的準(zhǔn)確性。

 本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過分析煤氣中可燃?xì)怏w的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術(shù)，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題。分析系統(tǒng)通過紅外、熱導(dǎo)氣體分析儀器可測(cè)得煤氣中各組份的體積百分濃度值，系統(tǒng)整個(gè)工作過程都通過可編程控制器（PLC）來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，各組份體積百分含量對(duì)應(yīng)的4～20mA電流信號(hào)接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于各個(gè)組份具有不同的濃度，根據(jù)組份體積百分含量與對(duì)應(yīng)的單一組份濃度之間存在的關(guān)系，通過搭建數(shù)學(xué)模型，經(jīng)過數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計(jì)算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實(shí)現(xiàn)。

三、煤氣熱值分析儀在線煤氣熱值分析系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

  （1）測(cè)量范圍：（組份可選）（量程可選）；

  （2）zui大允許誤差：±0.1%F.S；

  （3）分辨率：0.01%；

  （4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移±1%FS/7d；

               量程漂移±1%FS/7d；

  （5）重復(fù)性：0.1%；

  （6）預(yù)熱時(shí)間：10min；

  （7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

  （8）樣氣接口尺寸：G1/2；

  （9）電器接口尺寸：1/2NPT；

  （10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

  （11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；

                  濕度 ≤90%RH；

  （12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；

  （13）模擬輸出：4～20mA；

  （14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。

四、TK-6000型煤氣熱值分析系統(tǒng)在線煤氣熱值分析系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

  u取樣探頭免維護(hù)，我公司創(chuàng)新設(shè)計(jì)，過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。

  u系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜10S，儀表響應(yīng)時(shí)間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時(shí)間＜10S是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中zui快的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

  u系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm

  u系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年

  u產(chǎn)品性價(jià)比高，1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測(cè)。

  u系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。

  u真正*無(wú)人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。

  u熱值直觀顯示，時(shí)時(shí)觀察熱值變化。

  u實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，全自動(dòng)化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。